このマルチ{0}}縦型フォーム-充填-シール システムは、連続的な商業運用向けに設計されており、ロール フィルムを自動的に引き出し、個別の管状小袋を形成し、容積式ポンプを通じて粘性蜂蜜を正確に計量し、垂直方向と水平方向の端を密閉して、毎分最大 400 スティックの生産速度で完成したスティックを切断します。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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レーン数 |
2~10レーン |
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充填量 |
3ml~50ml |
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梱包速度 |
レーンあたり 40 ~ 60 カット/分 |
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スティック幅 |
15mm~40mm |
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スティックの長さ |
50mm~180mm |
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フィルム素材 |
紙/PE、PET/PE、PET/AL/PE |
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最大ロール径 |
400mm(芯75mm) |
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投与精度 |
プラスまたはマイナス 1% の偏差 |
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電源 |
380V/220V、6.5kW - 12kW |
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圧縮空気 |
0.6~0.8MPa(0.3立方メートル/分) |
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寸法 |
1600×1500×2200mm |
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正味重量 |
1200kg~1800kg |
主な特長
サーボ-によるフィルムの引き出し:デュアル サーボ モーターが張力制御を管理し、高速走行時のフィルムのゆがみを解消します。-
独立した温度制御:PID コントローラーは個々のシーリング ジョーを監視し、均一な熱伝達を確保します。
空気圧フィルム巻き戻し:エッジ位置制御センサーと空気ブレーキにより、ウェブの張力を均一に維持します。{0}
モジュール式機械設計:個々のレーン アセンブリを分離して、保守時のメンテナンスのダウンタイムを削減できます。
クイック-ツール-を使用しないフォーマー:オペレーターは 15 分以内に異なるスティック幅を切り替えることができます。
アプリケーション
小売用テーブルハニー:スーパーマーケットや食料品店チェーンに配布される 1 食分のパック。-
フードサービスとケータリング:レストラン、カフェ、航空会社の機内食トレイに個別に供給されるハニースティック。
健康補助食品:ローヤルゼリー、プロポリス、またはハーブエキスを注入した機能性蜂蜜ブレンド。
機関への配布:軍用糧食や非常食キット用に、1 食分をバルクパックした-。
梱包特性
ハーメチックシールの完全性:クロスハッチの鋸歯状のセレーションにより、二次カートン梱包時の圧縮時の漏れを防ぎます。
簡単な-ティアノッチの統合:精密な刃がきれいな切り取り線をカットし、手動で簡単に開けることができます。
衛生的な接触ゾーン:電解研磨された食品グレードの表面は酸による腐食に耐性があります。{0}
残留物-フリーゾーン:エアブロー機構により、ジョーを閉じる前にシール領域から粘着性の滴りを取り除きます。{0}}
仕組み
フィルムの巻き戻し:
ロール フィルムは張力センサーとエッジ調整ガイドを通過して、真っ直ぐなパスを維持します。{0}}
チューブの形成:
スリッターブレードはフィルムウェブをレーンストリップに分割し、個々のフォーマー上でチューブの形に成形します。
垂直シーム:
加熱された垂直バーが重なり合う長手方向のエッジを押して、連続的なフィンシールを作成します。
容積測定投与:
マルチヘッド ピストン ポンプは、ノズル チューブを通って開いたチューブに入る蜂蜜の正確な投与量を計量します。
シーリングと切断:
水平ジョーがクランプして上下のシールを形成し、内部のブレードがスティックを切断します。
投与システム
容積式ピストン:
マルチシリンダー ポンプは、気泡のない正確な容積測定を実現します。{0}
ドリップ防止ロータリーバルブ:{0}
サックバック バルブは製品の流れを瞬時に遮断し、糸引きや液だれを防ぎます。{0}
ジャケット付きホッパー:
-温水循環を備えた二重壁ステンレスタンクにより、蜂蜜の流動性が維持されます。
CIP の互換性:
統合されたスプレー ボールとトライ クランプ フィッティングにより、分解せずに迅速な洗浄が可能です。{0}
サイズと形式
幅のオプション:15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm。
長さの範囲:50 mm ~ 180 mm、タッチスクリーンで調整可能。
シールパターン:平らなシール、鋸歯状のエッジ、バック{0}}フィン、または 3 つのサイド シール。-
バッチコーディング:熱転写プリンタに対応し、フィルムに日付やロットコードをスタンプします。
カスタマイズオプション
ホッパー容量:
50 リットルから 100 リットルまたは 200 リットルのジャケット付きタンクにアップグレード可能。
レーンのスケーラビリティ:
2、4、6、8、または 10 レーンの構成を選択可能。
検査の統合:
オプションのインライン重量チェッカー、金属検出器、および視覚除去システム。
排出コンベヤ:
下流の箱詰めラインに供給するように設計されたモジュール式出力収集テーブル。
マテリアルのアップグレード:
フレームと接触部品は耐酸性 SUS316L にアップグレード可能-。
品質管理
材料認証:すべての構造フレームと接触ゾーンには認定されたステンレス鋼が使用されています。
寸法検証:コンポーネントは組み立て前に三次元測定機 (CMM) 検査を受けます。
電気安全性試験:ワイヤリング ハーネスは絶縁抵抗と高電圧破壊検査を受けます。-
工場受け入れテスト:すべてのユニットは出荷前に 48- 時間の連続予行テストと模擬テストを受けます。
梱包と配送
保護木材箱:燻蒸処理した木製スキッドに固定し、乾燥剤入りの防湿ホイルで包みます。
コンポーネントのインベントリ:重要な摩耗部品、発熱体、メンテナンスツールは専用のチェストに入れて発送されます。
技術文書:電気回路図、空気圧図、および印刷版とデジタル版の操作マニュアルが含まれています。
物流調整:海上または航空輸送用にコンテナ化されており、衝撃と傾斜のモニターが付いています。{0}}
よくある質問
1.6レーンマシンの出力容量はどれくらいですか?
6 レーン構成では、充填量とフィルムの滞留時間に応じて、1 分あたり 180 ~ 240 個のスティックを生産できます。
2.機械はどのようにしてシールの汚染を防止しますか?
自動圧縮空気ジェットは、ジョーを閉じる直前にシール経路から浮遊蜂蜜の液滴を取り除きます。
3.この機械はアルミ箔ラミネートを処理できますか?
はい。温度コントローラーは、PE、PET、多層アルミニウム バリア フィルムの最大 300 度の温度範囲をサポートします。-
4.どのようなユーティリティ用品が必要ですか?
このシステムには三相電源と 0.6 MPa ~ 0.8 MPa (0.3 m3/min) の圧縮空気が必要です。
5.充填量はどのように調整されますか?
容量は、ピストンポンプのストローク長を変更することにより、タッチスクリーンを通じて電子的に調整されます。
6.投与ポンプにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
ポンプは温水と消毒液による CIP フラッシング サイクルをサポートし、手動チェック用の衛生クランプで支えられています。
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